Żywica UV 5338 jako oligomer i rozcieńczalnik aktywny, rozsądna

Jako jeden z rodzajów oligomerów poliestrowo-akrylanowych, nasz 5338 charakteryzuje się doskonałymi właściwościami w zakresie wysokiej dyspersji kolorów i płynności, niskiej lepkości i korzystnej ceny. W różnych branżach, takich jak produkcja farb UV, lakierów UV i farb offsetowych UV, zastosowanie 5338 poprawia funkcjonalność produktu i wydajność produkcji.

Zaleta dobrego rozproszenia

Zwiększona jednolitość koloru - pigment jest równomiernie rozprowadzony w żywicy, co zapobiega powstawaniu plam i różnic w kolorach spowodowanych agregacją, zwłaszcza w przypadku druku o wysokiej precyzji (np. etykiet, opakowań), w którym mogą występować delikatniejsze przejścia kolorów.

Zoptymalizowana wydajność optyczna, równomiernie rozproszone pigmenty mogą skuteczniej odbijać/absorbować światło, zwiększać nasycenie kolorów i siłę krycia oraz redukować utratę połysku spowodowaną rozpraszaniem.

Stabilność druku atramentowego zapobiega wytrącaniu się pigmentu i zatykaniu dyszy, zmniejsza częstotliwość konserwacji sprzętu i nadaje się do druku atramentowego o wysokiej rozdzielczości (np. drukowanie ceramiki i tekstyliów).

Niezawodność długotrwałego przechowywania, zmniejszenie ryzyka rozwarstwienia lub aglomeracji, przedłużenie okresu przydatności kolorowych tuszy i redukcja problemów z jakością partii spowodowanych wytrącaniem się zanieczyszczeń.

Zaleta dobrej płynności

Możliwość powlekania cienką warstwą; żywica o niskiej lepkości może generować równomierne, cienkie powłoki (o grubości rzędu mikronów), co pozwala na oszczędność kosztów materiałów i poprawę przepuszczalności światła. Nadaje się do folii optycznych, warstw ochronnych ekranów elektronicznych itp.

Optymalizacja wydajności utwardzania i zużycia energii, dobra płynność zapewniająca równomierną penetrację światła UV, skracająca martwe punkty utwardzania, redukująca czas utwardzania (z kilku sekund do kilku milisekund) i odpowiednia do szybkich linii produkcyjnych typu roll-to-roll.

Możliwość dostosowania do skomplikowanych struktur. W druku 3D płynność zapewnia, że ​​żywica dokładnie wypełnia szczegóły formy, redukuje wady warstw wewnętrznych i zwiększa dokładność formowania małych struktur (takich jak modele dentystyczne i precyzyjne części).

Lepsza jakość powierzchni, redukuje wady takie jak skórka pomarańczowa i pęcherzyki powietrza spowodowane oporem przepływu, nadaje się do powłok samochodowych o wysokim połysku lub opakowań z efektem lustrzanym.

Kompleksowe korzyści

Kontrola kosztów, ograniczenie zużycia pigmentu (dzięki wydajnej dyspersji), ograniczenie ilości odpadów (płynność zmniejsza wady powłoki) i zwiększenie prędkości linii produkcyjnej (szybkie utwardzanie).

Zgodność z przepisami ochrony środowiska – utwardzanie promieniami UV nie wymaga odparowywania rozpuszczalnika, spełnia przepisy dotyczące emisji lotnych związków organicznych (LZO), a niskie zużycie energii jest zgodne z celami neutralności węglowej.

Elastyczność procesu, możliwość dostosowania do różnych podłoży (tworzywa sztuczne, metale, szkło) i procesów (natryskiwanie, sitodruk, druk 3D) oraz rozszerzenie scenariuszy zastosowań (np. elastyczna elektronika i urządzenia medyczne).