Stereolitografia (SLA) – idealny wybór do druku 3D o wysokiej precyzji
Stereolitografia (SLA lub SL) to wysoce precyzyjna technologia druku 3D wykorzystująca żywicę światłoczułą jako surowiec. Technologia ta wykorzystuje właściwości szybkiego utwardzania żywicy światłoczułej pod wpływem promieniowania laserowego UV o określonej długości fali, umożliwiając wydajne wytwarzanie złożonych struktur 3D poprzez produkcję warstwa po warstwie.
W procesie produkcji, ciekła żywica światłoczuła ulega natychmiastowej polimeryzacji i zestaleniu pod wpływem promieniowania UV (zakres długości fali około 250-400 nm). Maszyna SLA precyzyjnie skupia wiązkę lasera UV na powierzchni żywicy światłoczułej, stopniowo ją utwardzając od punktu do linii, a następnie od linii do powierzchni, uzyskując precyzyjne przekroje poprzeczne każdej warstwy. Warstwa po warstwie powstaje precyzyjny i szczegółowy model 3D.
Stereolitografia oferuje takie zalety, jak wysoka precyzja formowania, gładkie powierzchnie i wysoka rozdzielczość odwzorowania szczegółów. Jest szeroko stosowana w modelarstwie przemysłowym, projektowaniu urządzeń medycznych, biżuterii, produkcji form i prototypowaniu wysokiej klasy. Jej szybka i precyzyjna produkcja znacznie skraca cykle rozwoju produktów, zapewniając większą elastyczność i innowacyjność w przemyśle wytwórczym.
SLA (stereolitografia) to nie tylko kluczowa technologia druku 3D, ale także niezwykle wydajne rozwiązanie umożliwiające tworzenie wysokiej jakości prototypów i produkcję małoseryjną, dostosowanej do indywidualnych potrzeb, pomagające firmom spełniać wyższe standardy precyzyjnej produkcji.
Żywice światłoczułe zawierające wolne rodniki:
Zalety: Niski koszt, szybkie utwardzanie, dobra wytrzymałość, niska lepkość
Wady: Znaczne hamowanie tlenem, duży skurcz, odkształcanie się wydrukowanych produktów, niska precyzja i konieczność wtórnego utwardzania
Kationowe żywice światłoczułe:
Zalety: Minimalny skurcz objętościowy podczas utwardzania, wysoka szybkość reakcji, brak konieczności wtórnego utwardzania po formowaniu, odporność na inhibicję tlenową, dobra stabilność wymiarowa, doskonałe właściwości mechaniczne i wysoka precyzja
Wady: Powolna szybkość reakcji, wysoka lepkość, etery winylowe wymagają dużej dawki ekspozycji i wolno się utwardzają; żywice epoksydowe są kruche
Systemy hybrydowe:
Hybrydowe systemy akrylowo-epoksydowe łączą w sobie dwie wcześniej wymienione zasady utwardzania, a inicjatory kationowe i rodnikowe działają wspólnie.
Żywice do druku 3D dzielą się na żywice fotoczułe z wolnymi rodnikami, żywice fotoczułe kationowe oraz systemy hybrydowe. Ever Ray, producent z 20-letnim doświadczeniem, specjalizujący się w produkcji i rozwoju żywic fotoutwardzalnych, może pochwalić się roczną zdolnością produkcyjną na poziomie 20 000 ton, bogatą ofertą produktów oraz możliwością personalizacji. Żywice do druku 3D obejmują poliuretan 7224-1, 7200, 7296-1i 7253A-5.
